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减少不良,改善产品质量——记室内缆复检简易平台

时间:2017/9/8 13:25:46

室内光缆部日常进行开机生产,每天生产的盘数较大。虽然生产线有主机手每盘缆自检项目,品保部也会每盘缆取样做常规检测,但是由于部门生产线作业人员流动量大,新员工很多,自检有可能存在的疏忽,自检项目往往做的并不到位。加上品保部因为每天需要检测的缆很多,来不及及时检测导致有不良不能第一时间反馈到现场而现场产线处于不间断生产中,所以现场成品不良时有发生,很难得到有效控制。

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(大量成品缆等待检验)

 而针对不良发生的两大主要原因:生产线主机手的自检不到位、大量成品缆等待检验,不良不能及时反馈到生产,室内缆部生产线A2班作业人员马玉祥师傅,结合实际想出了使用复检简易平台的好办法,并运用到生产操作中。

复检简易平台要由线槽、固定好的量尺、固定好的蝶形缆开剥器、剥线钳、芳纶剪、游标卡尺、工具刀组成。而复检简易平台使用步骤为:每条线开机后蝶形缆生产主机手自检后将当班首盘缆取样一米,单双芯缆取样两米,要求首尾两端均有印字,依生产线别在复检简易平台上排列好样品,安排生产线有经验的老员工轮流进行复检,检测项目包括印字是否有缺失、模糊,计米是否有误差、外观是否光滑、线径大小是否达标,线径是否稳定、壁厚是否均匀,壁厚大小是否达标、单双芯是否粘连,紧套与芳纶是否可以轻松抽出、蝶形缆子单元加强件是否可以正常开剥、蝶形缆撕裂力是否正常等常规检测项目,从每条线生产的第二盘开始,蝶形缆取30cm的样品,保证有一端印字即可,单双芯取两米样品,保证有印字,继续各项复检,并做好复检记录,复检出不良及时反馈给对应产线的主机手,主机手及时针对不良做出改善,抑制不良发生。通过常规自检与复检,异常可以及时发现,有效规避了大批量不良的出现。

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(马玉祥师傅和他的复检简易平台)

 复检简易平台的使用降低了不良率,减少了因不良而导致的材料损耗,减少了处理不良而花费的时间,提高了生产效率,增加了产量,改善了产品质量。复检简易平台的使用对生产线作业人员做好自检也起到了很好的督促作用。

经过实际操作使用,复检简易平台方便快捷,效果明显,本部门考虑可以推广各班生产使用。